一、拖拉机的播前准备与调整。选用传动轴与拖拉机PTO花键规格应匹配。调整拖拉机上拉杆(中央拉杆)和左右提升杆,达到播种机机架在纵向与横向都处于水平状态。调整拖拉机下悬挂臂限位螺杆,达到播种机横向中心线与拖拉机纵向中心线相重合。拖拉机悬挂下拉杆与左右吊杆连接的销轴应放置在长孔位置,使播种机工作时达到整体仿形的效果。液压系统分配器在拖拉机工作时应放在浮动位置。传动轴的配合长度应不小于200毫米。
二、播种机(以气吸式为例)的调整
1.调整机架高度。播种机在田间正式作业前,播种机梁架高度要先进行调整,这样才能给播种单体上的仿形机构留下一定的上仿形量,避免播种单体承受整机重量而造成部件损坏或播种深度过深。通过转动支承轮调节螺杆来调节支承轮高度,使播种机架提升或下降,保证施肥部件的施肥深度适宜。
2.调整播种行距。按当地农艺要求调整播种机行距。调整时以播种机梁架中心线为基准线,向左、右对称串动播种单体和施肥开沟部件,同时,支撑轮、传动机构以及排肥箱也要做相应调整。移动过的零部件要重新拧紧。
3.调整施肥量。作物品种、亩保苗株数(垄距和株距)、土壤肥力决定亩施肥量,根据施肥量的要求,以支撑轮转动10圈为准,测定排肥器排除肥量大小,再计算出亩排肥量(滑移率按10%计算),直到调节排肥器达到亩排肥量时为准。
4.调整施肥深度。一种方法是调整播种机的支撑轮,使机架达到一定高度来调整施肥深度;另一种方法是直接串动施肥开沟器柄和加压弹簧来调节施肥开沟器深度。
5.排种盘的更换与调整。要根据播种不同作物,更换不同的排种盘,按排种器使用说明书的要求更换好相应的排种盘,把对应的部件安装完整,排种器都调整好后,要进行试运转,检查每个排种器是否运转正常。
6.播种株距的调整。播种株距的调整就是对播种机的传动系统进行调整,大多数播种机的传动系统都是由链条传动来完成的,可以根据使用说明书中的播量表进行相应的调整,挂接好相应的链轮并张紧。
7.播种深度的调整。调节每个播种单体上的限深指针手柄,操作时要让每一个播种单体上的限深指示针处于同一刻度位置,保证整机播种深度一致。但在播种作业的实际操作中,受整地条件和土壤环境不同所限,播深调整后应进行实际播种深度测定,一旦出现指示播深与实际播深不符时,要进行二次微调,达到播深一致的效果。
8.调整风机皮带。检查风机与播种机架是否牢固、安全的连接和固定后,检查风机皮带的张紧程度,皮带张紧不宜过松也不宜过紧,操作方法是将固定大皮带轮的锁紧螺母松开,再调节张紧丝杠长度,当皮带张紧度适中时将调节丝杠用螺母锁死,最后锁紧固定大皮带轮的锁紧螺母。
三、播种机(以气吸式为例)操作注意的事项
1.种子和肥料应在机组到达播种地块之后再装入种箱、肥箱。若在出发或田间转移前加入,播种机重量增加,整个机组重心后移,不利于运输;同时,运输过程中还会使种、肥在震动中压实,不利于种、肥的均匀排出。此外,装箱前还应检查箱内是否有遗留的工具或其他杂物。
2.播种机正式使用前要进行试播调试。调试播种时要随时注意各部件的工作情况,观察各转动部件的运转情况,各传动链轮和链条运转是否正常,导种管和排肥管是否阻塞,肥箱的肥料是否有架空的状态,检测播种的株距、行距及播种深度,最终把相关数值调整到农艺要求的状态才可以正常播种作业。
3.机组起步前,应将风机接合上,并保证拖拉机以大油门的状态工作。当机组在田间转弯时,风机应降低转速继续运转,以保证排种器内已经吸附的种子不会掉落浪费种子。
4.播种机启动作业时,要边走边下落播种机,不能把播种机猛放入土作业,以免入土工作部件受到剧烈冲击而损坏,同时也避免造成导种管口和施肥开沟器口堵塞。
5.播种机在工作时要时常监听各传动部件有无异响,如发现异常,应及时停机检查,排除故障后方可继续作业。
6.播种机在作业过程中不允许急转弯和倒车,以免损坏播种部件。
7.播种机在地头转弯时,应尽量把其升到最高,同时拖拉机后输出轴应停止转动,以免损坏播种单体和风机传动轴。
8.播种机到达地头时,应检查种箱中的种量和肥箱中的肥量,工作过程中种量和肥量都不应少于总容量的25%,不足时应及时添加。
9.播种机在调试完成后,播种3小时要停机检查各开沟部件有无变形,螺栓有无松动现象,保证播种状态完好。
10.风机输入转速为540 r/min,风机带轮轴承应保证每作业12小时注油一次,以免因缺少润滑油而烧坏轴承。
11.应随时注意播种深度和播量的变化,及时做出调整。
初审:吉 映
复审:傅仁斌
终审:袁万茂